Vaakasuora jatkuva valu

Mikä on vaakasuuntainen jatkuva valu

 

 

Sitä käytetään tyypillisesti alumiinin ja muutamien muiden metallien valuun erikoissovelluksiin. Vaakasuuntaisessa jatkuvassa valussa sula kulkee jatkuvasti valujärjestelmän läpi ja leikataan etukäteen haluttuun kokoon.

Vaakasuuntaisen jatkuvan valun edut

Perinteisellä valumenetelmällä syntyneet viat voidaan välttää
Vaakasuora jatkuva valuprosessi yhdistettynä suljettuun muotiin saa lipun kellumaan ylöspäin. Tämä johtuu siitä, että sulassa raudassa on vähän epäpuhtauksia, ja joitain yleisiä valuvirheitä on vaikea ilmetä muottiin valumisen jälkeen.

 

Hieno raekoko, korkea tiheys ja hyvät mekaaniset ominaisuudet
Profiilituotannon prosessissa sulan raudan jäähdytysnopeus on korkea ja ydintymisnopeus on vahva muotissa. Siksi tällä menetelmällä valmistetulla profiililla on pieni rakennetiheys, pieni raekoko ja hyvät kokonaisvaltaiset mekaaniset ominaisuudet. Siksi nimi "kompakti sauva" saadaan.

 

Profiilissa on sileä pinta, tarkka koko ja pieni työstövara
Kun profiili lopulta muodostetaan grafiittiholkkiin, grafiitti on vaikea tunkeutua sulaan rautaan ja sillä on korkea palonkestävyys. Grafiittiholkin sisäseinä on valmistettu koneistamalla, joten sisäseinä on sileä ja erittäin tarkka. Siksi muotoiltu profiili on myös näyte, jolla on tarkka koko ja sileä pinta.

 

Koneistussuorituskyky on hyvä
Hiekkamuottivaluon verrattuna valurautaprofiililla on suurempi lujuus, pienempi kovuus ja parempi prosessoitavuus.

  • Kuparin vaakavalukone

    Kuparivaakavalukoneella voidaan valmistaa nauhoja (tankoja) ja putkia, tankoja ja neliömäisiä aihioita. Nauhojen jatkuvalla vaakavalulla voidaan tuottaa kupari- ja kupariseosnauhoja, joiden paksuus

    Enemmän
  • Levyjen valukone

    Levyjen valukoneella voidaan valmistaa nauhoja (tankoja) ja putkia, tankoja ja neliömäisiä aihioita.Tällä sivulla kuvataan pääasiassa vaakavalukonetta, joka tekee kuparinauhat teknisiksi. Nauhojen

    Enemmän
  • Pronssivalukone

    Vaakasuuntaista jatkuvaa pronssivalukonelinjaa käytetään kuparin, messingin ja pronssin valuun. Se on myös pääasiallinen tapa valmistaa aihioita tavallisille kuparituotteille, kuten

    Enemmän
  • Messingin valukone

    Vaakasuora jatkuva messinkivalukone voi tehdä jatkuvaa messinkitankojen valua, messinkiputkien jatkuvaa valua ja messinkilevyjen jatkuvaa valua; Tuotteet ovat tangot, tangot, putket, nauhat ja muut

    Enemmän
 

Miksi valita meidät

 
01/

Kehittyneet laitteet
Teemme suuria toimenpiteitä varmistaaksemme, että työskentelemme alan laadukkaimmilla laitteilla ja että laitteitamme huolletaan säännöllisesti ja huolellisesti.

02/

Ammattimainen tiimi
Meillä on joukko ammattitaitoisia ja kokeneita ammattilaisia, jotka ovat{0}}perillä viimeisimmästä tekniikasta ja alan standardeista. Tiimimme on sitoutunut varmistamaan, että asiakkaamme saavat parasta mahdollista palvelua ja tukea.

03/

Kilpailukykyiset hinnat
Tarjoamme tuotteemme kilpailukykyiseen hintaan, joten ne ovat edullisia asiakkaillemme. Uskomme, että korkealaatuisten-tuotteiden ei pitäisi olla korkealaatuisia, ja pyrimme tuomaan tuotteemme kaikkien saataville.

04/

Rikas kokemus
Sillä on pitkäaikainen{0}}maine alalla, minkä ansiosta se erottuu kilpailijoistaan. Monien vuosien kokemuksella he ovat kehittäneet taitoja, joita tarvitaan vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin.

05/

Ammattitaitoinen palvelu
Voimme hyväksyä tehdastarkastuksen ja tavaroiden tarkastuksen milloin tahansa. Tekninen keskustelu, uusien tuotteiden tutkimus ja kehitys sekä täydellinen-myynninjälkeinen palvelu.

06/

Korkealaatuiset tuotteet
Asetamme aina asiakkaiden tarpeet ja odotukset etusijalle, tarkennamme, jatkuvasti parantamme, etsimme kaikkia tilaisuuksia tehdä paremmin, tarjotaksemme asiakkaillemme heidän odotuksiaan laadukkaista tuotteista, tarjotaksemme asiakkaillemme tyydyttävintä palvelua milloin tahansa.

Modulaarinen vaakasuuntainen jatkuvavalukone: kohtaa tulevaisuuden joustavan valmistuksen haaste

 

Tulevaisuuden valmistuksen on oltava joustavampaa ja monipuolisempaa vastatakseen asiakkaan jatkuvasti muuttuviin tarpeisiin. Useimmat jatkuvavalukoneet ovat nykyään melko joustamattomia, koska ne on suunniteltu valumaan tietyntyyppisiä metalliseoksia ja joiden kokoalue on rajoitettu, joten ne sopivat massatuotannon paradigmaan. Tässä artikkelissa kerrotaan modulaarisen horisontaalisen jatkuvan valukoneen (HCCM) suunnittelusta ja kehittämisestä. Tavoitteena on saada kone, joka pystyy jatkuvasti valamaan erilaisia ​​rautaseoksia hiiliteräksistä, niukkaseosteisista teräksistä, ruostumattomista teräksistä valuraudaan ja jolla on erilaisia ​​poikkipinta-aloja. Keskeisenä suunnittelukonseptina käytetään modulaarista suunnittelua ja nopeasti muuttuvia tekniikoita. Koneen ensimmäisen prototyypin rakentaminen on saatu päätökseen ja useita kenttäkokeita on tehty. Tulokset ovat lupaavia. Hiili- ja niukkaseosteisten aihioiden kokonaisrakenteet ja pinnan laatu ovat hyvät, vaikka huokoisuudet ovat melko suuria. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen aihioiden yleinen laatu on parempi kuin hiili- ja niukkaseosteisten terästen. Koneen mukauttaminen ja asettaminen eri metalliseosten ja/tai erikokoisten aihioiden valua varten vie vähän aikaa, enintään 20 minuuttia.

Vaakasuuntaisen jatkuvan valuyksikön jatkuvavalutekniikka

 

Syy siihen, miksi vaakasuuntaisen jatkuvan valuyksikön jatkuvavalutekniikka voi kehittyä nopeasti, on se, että sillä on monia etuja perinteiseen valutekniikkaan verrattuna. Painevaluon verrattuna jatkuvalla valulla on suurempi ominaisuus, joka eliminoi muotin purkamisen, muottien säätämisen, harkon liotuksen ja kukinnan tarpeen. Pääomasijoituksia voidaan säästää 40 %, lattiapinta-alaa voidaan vähentää 30 %, työvoimaa voidaan säästää 75 %, tuotteen tuotantosykliä voidaan lyhentää ja tuotannon tehokkuutta parantaa.

 

Painevalun pään ja hännän menetys vaakasuuntaisessa jatkuvassa valukoneessa on 10 % ~ 20 %, kun taas jatkuvan valun pään ja hännän menetys on vain 1 % ~ 2 %, joten se voi parantaa metallisaantoa, vähentää raaka-aineiden hukkaa ja alentaa kustannuksia; Ja jatkuva valu eliminoi liotusuunin uudelleenlämmitysprosessin, mikä voi vähentää energiankulutusta 1/4 - 1/2. Laattojen suora valssaus voi edelleen vähentää energiankulutusta ja lyhentää käsittelyjaksoja.

 

Valupajalla on ankara työympäristö ja paljon käsityötä, mikä on suhteellisen takapajuinen prosessi koko tuotantolinjalla. Sen jälkeen, kun erikoismuotoista kuparitankoa on jatkuvasti valettu vaakasuuntaisella jatkuvavalukoneella, työympäristö on parantunut olennaisesti laitteiden ja toimintatason parantumisen sekä täyden tietokoneohjauksen ja hallinnan ansiosta, ja automaatio on helppo toteuttaa.

 

Vaakasuuntaisen jatkuvan valukoneen jatkuva valuprosessi voi tuottaa erilaisia ​​metalleja ja seoksia, ja profiileja on monenlaisia. Koska metalli jäähtyy nopeasti, kiteet ovat tiheitä ja rakenne on tasainen, voidaan saada hyvälaatuinen laatta. Lisäksi vaakasuuntaisen jatkuvavalukoneen jatkuvavalutekniikka voidaan jakaa eri tyyppeihin vastaamaan erilaisia ​​​​valuvaatimuksia.

Vaakasuuntaiset jatkuvavalukoneet

铜卧式连铸机
黄铜铸造机
青铜铸造机
板铸机

Vaakasuuntaisten jatkuvavalukoneiden jatkuvavalutekniikkaa voidaan kehittää nopeasti, koska sillä on monia etuja perinteisiin valutekniikoihin verrattuna. Painevaluon verrattuna jatkuvan valun suurempi ominaisuus on muotin irtoamisen, koko muotin, harkon lämmön ja peittoprosessin eliminointi. Pääomainvestoinneilla voidaan säästää 40 %, vähentää lattiapinta-alaa 30 %, säästää työvoimaa 75 %, lyhentää tuotteen tuotantosykliä ja parantaa tuotannon tehokkuutta.

 

Vaakasuuntaisen jatkuvan valukoneen leikkauspään leikkaushäviö on 10% ~ 20%, ja jatkuvan valun hännän leikkaushäviö on vain 1% ~ 2%, joten metallin saantoa voidaan lisätä, raaka-aineiden hukkaa voidaan vähentää ja jätettä voidaan vähentää. Maksaa; Ja jatkuva valu eliminoi liotusuunin uudelleenlämmitysprosessin, mikä voi vähentää energiankulutusta 1/4 ~ 1/2. Laatan suoravalu voi edelleen vähentää energiankulutusta ja lyhentää prosessointisykliä.

 

Valimopajalla on ankara työympäristö ja paljon käsityötä, mikä on suhteellisen takapajuinen prosessi koko tuotantolinjalla. Sen jälkeen kun erikoismuotoista kuparitankoa on jatkuvasti valettu vaakasuuntaisella jatkuvavalukoneella, työympäristö on parantunut perusteellisesti ja automatisoitu helposti laitteiden ja toimintatason parantumisen sekä kokopäiväisen -tietokoneohjauksen ja -hallinnan ansiosta.

 

Vaakasuuntaisen jatkuvan valukoneen jatkuva valuprosessi voi tuottaa erilaisia ​​metalleja ja seoksia, ja profiilien valikoima on suuri. Koska metalli jäähtyy nopeasti, kide on tiivis ja rakenne on tasainen, ja voidaan saada hyvälaatuinen valuaihio. Lisäksi vaakasuuntaisten jatkuvavalukoneiden jatkuvavalutekniikka voidaan jakaa eri tyyppeihin vastaamaan erilaisia ​​valuvaatimuksia.

Menetelmä ja laitteisto vaakasuoraan jatkuvaan valuun

Sula metalli syötetään neste{0}}jäähdytettyyn vaakasuoraan pyörään keraamisen suuttimen kautta jatkuvan langan tai tangon muodostamiseksi, joka vedetään ulos muotin ulostulopäästä asteittain parilla ajoittain-käytettävällä puristustelalla. Suutin on edullisesti valmistettu zirkoniumoksidista, joka on hieman huokoista ja yli 1100 °F:n lämpötiloissa sillä on ominaisuus päästää kaasua läpi paljon suuremmalla nopeudella kuin alemmissa lämpötiloissa. Suutin on mekaanisesti kiinnitetty nestejäähdytteisen{6}}pyörän päähän. Suojus tai jakotukki ympäröi suutinta ainakin osan sen pituudesta ja sulkee myös suuttimen ja pyörän välisen rajapinnan. Jakotukkiin syötetään kuivaa, inerttiä kaasua, kuten argonia, niin että korkeissa lämpötiloissa kaikki happi poistetaan zirkoniumoksidisuuttimen huokosista ja korvataan inertillä kaasulla, mikä eliminoi kaiken hapen, joka muuten olisi suuttimen ja sulan metallin rajapinnassa. Täten sulaa metallia ympäröivälle rajapinnalle muodostuu inertin kaasun suojaympäristö, joka ei ole täysin reagoiva kuuman metallin kanssa.

Miksi kehittää vaakasuuntaista jatkuvaa valutekniikkaa

Laitteiston vaakasuoran järjestelyn, matalan rungon ja työpajan matalan korkeusvaatimuksen vuoksi investointi pääomarakentamiseen on pienempi.

 

Laatan laatu on korkea. Koska väliastia on tiiviisti yhteydessä muottiin aihion vedon aikana, sulan teräksen toissijainen hapettuminen estetään ja sulan teräksen taso välialtaassa on korkeampi, mikä edistää sulkeumien kellumista teräksen puhtauden parantamiseksi. Tilastojen mukaan vaakasuuntaisen jatkuvavaluteräksen inkluusiopitoisuus on yleensä noin 1/5 jatkuvakaarivaluteräksestä. Vaakasuuntaisen aihion happipitoisuus on noin 1/4 kaariaihiosta, koska suljetussa valussa ei tapahdu toissijaista hapettumista. Lisäksi laatta ei ole taipunut, ei oikaisevaa sisähalkeamaa, ei pullistuvaa löysyyttä ja niin edelleen. Erityisesti vaakasuuntaisessa jatkuvassa valussa muotin lämmönjohtavuus keskittyy etupäähän. Vettä ei tarvita, kun laatta on poistettu muotista. Laatan pinnanlaatu on hyvä ja se soveltuu runsasseosteisen teräksen valuun.

 

Se voidaan valaa suoraan pieniksi aihioiksi, jopa useiden millimetrien aihioiksi, jotta lopputuote saadaan mahdollisimman pienellä valssaussuhteella, mikä lyhentää huomattavasti prosessin kulkua.

 

Turvallisuus ja luotettavuus ovat hyviä. Laitteiden vaakasuoran sijoittelun ansiosta vuodon tapahtuessa myöhemmät laitteet palavat vähemmän ja onnettomuuspaikka on helppo puhdistaa, joten normaali tuotanto voidaan palauttaa mahdollisimman pian.

Vaakasuuntaisen jatkuvan valuyksikön päivittäisen huollon tärkeys

Vaakasuuntaisen jatkuvatoimipyöräyksikön mekaanisen kunnossapidon vahvistaminen voi varmistaa pyörän jatkuvan toimintanopeuden ja lisätä sen tuotantokapasiteettia. Mekaaniset huoltolaitteet on sijoitettu vaakasuuntaisen jatkuvan pyörän tuotantolinjan ulkopuolelle. Päätarkoituksena on nostaa jatkuvatoimisen pyörän rungon neljä pääosaa tuotantolinjalta valuteräksen käyttöiän päättymisen, suuttimen tukkeutumisen tai säännöllisen vaihdon vuoksi. Korjaus linjan ulkopuolella.


Tällä tavalla kaikki huoltotoimenpiteet voidaan suorittaa off-line-tilassa, ja ainoa vaakasuuntaisen jatkuvavalukoneen tuotantonopeuteen vaikuttava tekijä on on--laitteiden vaihtamiseen ja nostamiseen kuluva aika. Tämä säästää lähes kaikki huoltotoimenpiteet verkossa-kuin aiemmin. paljon aikaa.


Huollon aikana jokainen korjattava laite on varustettu useilla sarjoilla tuotantovaatimusten mukaisesti. Huoltoosasto muodostaa näistä laitteista luokkikohtaisen tiedoston ja seuraa näiden laitteiden korjauslaatua ja käyttötilaa, jotta korjatut laitteet ovat aina hyvässä kunnossa.


Nykyaikainen laatan vaakasuuntainen jatkuvavalukone ei ole niin kömpelö kuin luullaan, ja joidenkin osien tarkkuusvaatimukset ovat edelleen melko korkeat. Erikoistuneiden koneiden huoltolaitteilla ja huoltopaikoilla ja -tiloilla tarjotaan olosuhteet jatkuvan valukoneen päälaitteiden tarkkuusvaatimusten täyttämiseksi. Koska isäntälaitteet ovat aina hyvässä kunnossa, se on luonut pohjan laattojen laadun parantamiselle.

Vaaka-, kaari- ja elliptisen jatkuvavalukoneen erot

Vaakasuuntainen jatkuvavalukone
Kiteyttäjä, toissijainen jäähdytysvyöhyke, jännitystaso, leikkauslaitteet ja muut vaakasuuntaisen jatkuvan valukoneen laitteet asennetaan vaakasuoraan asentoon, ja väliastia ja kiteytyslaite ovat tiiviisti yhteydessä toisiinsa. Välialtaan suuttimen ja kiteyttäjän väliseen yhteyteen on asennettu erotusrengas. Valun aikana kiteytyslaite ei tärise, mutta valukone ajaa valuaihiota suorittaakseen säännöllisiä veto-, pysäytys-, peruutus- ja pysäytysliikkeitä. Vaakasuuntainen jatkuva pyörä on alin jatkuva pyörä.

 

Kaaren jatkuvavalukone
Koska kiteytyslaite on kaaren -muotoinen, myös ulos vedetty teräslaatta on kaaren -muotoinen. Muotti ja toisiojäähdytysosa on järjestetty kaaren neljännekselle. Ennen suoristusta aihio liikkuu alas kaaria pitkin ja jähmettyy. Sitten käytämme viisitelaista oikaisukonetta oikaisemaan aihion pystysuoraa keskitangenttipistettä edeltävään kohtaan. Kun laatta oikaistaan, sisäkaari ulottuu ulospäin ja ulkokaari puristuu sisäänpäin. Koska viiden{8}}telan oikaisukone on yhden-pisteen oikaisu, jotta vältetään laatan halkeamia, murtumia ja sisäisiä vaurioita ja jotta laatan muodonmuutos voidaan hallita sallitulla muodonmuutoskerroinalueella, kaaren sädettä on lisättävä, minkä vuoksi kaarikone on rakennettu korkeaksi. Tällä hetkellä kaarikonetta käytetään pääasiassa alle 150 mm:n aihiossa ja pyöreässä aihiossa kotimaassa ja ulkomailla. Esimerkiksi suuren laatan korkeuden vetovalua varten on oltava vähintään 15 metriä. Infrastruktuuriinvestointi on liian suuri, joten se ei sovellu suurten laattojen piirtämiseen ja valuun.

 

Elliptinen jatkuvavalukone
Jatkuvavalukoneen korkeuden pienentämiseksi entisestään ja investointiasteikon pienentämiseksi jatkuvan kaarivalukoneen yksi kaarisäde muutetaan useiksi kaarisäteiksi, eli kaaren säde kasvaa asteittain kiteyttimestä alas sallittuun Oikaisu suoritetaan muodonmuutosmäärän jälkeen, jotta valukoneen korkeutta voidaan pienentää käyttämällä pienkaaren kiteyttäjää asteittain lisäämällä. Tätä mallia kutsutaan myös erittäin-matalan pään jatkuvavalukoneeksi. Verrattuna kaari-tyyppiseen koneeseen, siinä on suuri määrä rullia, korkeat valmistustarkkuusvaatimukset ja suhteellisen monimutkainen valokaaren säätö ja asennus. Tällä hetkellä sitä käytetään yleensä suurten laattojen ja profiloitujen aihioiden piirtämiseen.

Kuinka valutuote poistetaan muotista vaakasuuntaisessa jatkuvassa valussa

Muotti värähtelee pystysuunnassa, jotta estetään kuoren tarttuminen muotin seinämiin. Koneessa alempana olevat käyttötelat poistavat kuoren jatkuvasti muotista nopeudella tai "valunopeudella", joka vastaa sisääntulevan metallin virtausta, joten prosessi toimii ihanteellisesti tasaisessa tilassa.

 

Tehtaamme

 

Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd.:n pääkonttori sijaitsee Shanghaissa. Se on ammattimainen valmistaja, joka yhdistää suunnittelun, valmistuksen ja kattavat-myynnin jälkeiset palvelut sekä täydelliset laitepalvelut.

 

productcate-1-1

productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
 

FAQ

 

K: Kuinka paljon vaakasuuntainen jatkuvavalukone maksaa?

V: Vaakasuuntaisen jatkuvan pyörän hinta vaihtelee suuresti sen koosta, toimivuudesta ja monimutkaisuudesta riippuen. Useimpien vaakasuuntaisten jatkuvatoimisten pyörien hinta vaihtelee US$1 288 - US$ 300 000 yksikköä kohti. On tärkeää tutkia ja vertailla eri malleja ja ominaisuuksia löytääksesi tarpeisiisi ja budjettiisi parhaiten sopivan vaakapyörän.

K: Onko suulakepuristus sama kuin jatkuva valu?

V: Suulakepuristus sopii erinomaisesti valmistajille, jotka tarvitsevat perustankoja, mutta jos etsit monimutkaisempia osia, suulakepuristus vie sinut vain toistaiseksi. Jatkuva valu on ollut suulakepuristuksen kilpailija vuosia, koska se tarjoaa samanlaisen prosessin halvemmalla ja suuremmalla onnistumissuhteella.

K: Mikä on jatkuvan valukoneen tarkoitus?

V: Jatkuva valu on valmistusprosessi, jonka avulla metalleja ja metalliseoksia voidaan muotoilla ja jähmettää keskeytyksettä. Metalli kaadetaan muottiin ja jäähdytetään nopeasti tasaisen raerakenteen varmistamiseksi metallin sisällä.

K: Kuinka vaakasuuntainen jatkuva valu toimii?

V: Vaakasuuntaisen jatkuvan valun aikana metalli virtaa upokkaan etuosasta vesijäähdytteiseen suulakkeeseen, jossa jähmettyminen tapahtuu. Käyttörullat vetävät tankoa pitkin rullapöytiä, jotka tukevat tangon painoa sen heiton aikana.

K: Ovatko vaakasuuntaisen jatkuvan valun edut perinteisiin valumenetelmiin verrattuna?

V: Valanteen valureitillä yksittäiset muotit täytetään sulalla teräksellä teräsharkkojen valmistamiseksi. Jatkuvalla valumenetelmällä on paljon etuja vanhoihin harkkovalumenetelmiin verrattuna. Tärkeimmät edut ovat teräksen laadun paraneminen, parempi tuotto sekä energian ja työvoiman säästö.

K: Mitkä ovat vaakasuuntaisen jatkuvan valun tyypilliset sovellukset eri toimialoilla?

V: Jatkuvaa valua käytetään laajalti terästuotannossa, lähes 95 % kaikista nauha- ja levytehtaiden tuotteista. Prosessia käytetään laajalti myös ei--rautametallien ja metalliseosten käsittelyyn. Se on ratkaisevan tärkeää raaka-aineiden toimittamisessa useimpiin jatkovalmistusprosesseihin, mukaan lukien valssaus, taonta ja ekstruusio.

K: Mikä on vaakasuuntaisen jatkuvan valukoneen suurin valunopeus?

V: Suurin valunopeus 1-8 m/min määräytyy nesteytimen sallitun pituuden mukaan ja laatuongelmien välttämiseksi, jotka ovat yleensä pahempia suuremmilla nopeuksilla. Kun teräs on poistunut pyörästä, se lämmitetään uudelleen tasaiseen lämpötilaan ja valssataan levyiksi, tankoiksi, kiskoiksi ja muihin muotoihin.

K: Mikä on vaakasuuntaisen jatkuvan valukoneen suurin valuleveys?

V: Nämä vaakasuuntaiset jatkuvat valulaitokset voivat tuottaa 10–20 mm paksuisia ja jopa 1 050 mm leveitä nauhoja. Ne voivat käsitellä pronssia, messinkiä, nikkeli-hopeaa, kupari-nikkeliä, alumiini-tinaa ja muita seoksia.

K: Minkä tyyppistä muottia käytetään vaakasuuntaisessa jatkuvassa valussa?

V: Harvoissa tapauksissa, joissa valmistetaan suuria harkkoja, käytetään suulakepuristettua grafiittia. On olemassa kahdenlaisia ​​jatkuvavaluprosesseja, pystysuora valu ja vaakavalu. Grafiittimuotteja käytetään molemmissa sovelluksissa. Laaja valikoima metalliseoksia valmistetaan jatkuvalla valulla grafiittimuotteissa.

K: Kuinka sula metalli syötetään muottiin vaakasuuntaisessa jatkuvassa valussa?

V: Sula metalli tuodaan kaksoishihna{0}}jatkuvavalukoneeseen välialtaalta valuhihnojen väliin sijoitetun suuttimen kautta. Metalli jäähdytetään suorassa kosketuksessa hihnojen kanssa, jotka puolestaan ​​jäähdytetään korkeapaineisella kierrätysvedellä.

K: Mitä jäähdytysjärjestelmää käytetään vaakasuuntaisessa jatkuvassa valussa?

V: Jatkuvassa valussa käytetään vesi-jäähdytettyä 2D-profiilionteloa, joka on asennettu pystysuoraan ja joka on avoin ylhäältä ja alhaalta. Tämä avoin kanava vastaanottaa sulaa metallia väliastian syöttölaitteesta. Varaus jäähtyy ja jähmettyy kulkiessaan vesijäähdytetyn työkalun{4}}pituuden läpi.

K: Mikä on jatkuvan valun etu?

V: Jatkuva valu tarjoaa useita etuja sopivien metallituotteiden valmistuksessa, mukaan lukien: Mahdollistaa jatkuvan ja tehokkaan tuotantoprosessin, mikä lisää yleistä tuottavuutta. Mahdollistaa tasaisen laadun ja fysikaaliset ominaisuudet koko valutulosteen pituuden ajan.

K: Mikä on vaakasuuntaisen jatkuvan valuprosessi?

V: Vaakasuuntaisen jatkuvan valun aikana metalli virtaa upokkaan etuosasta vesijäähdytteiseen suulakkeeseen, jossa jähmettyminen tapahtuu. Käyttörullat vetävät tankoa pitkin rullapöytiä, jotka tukevat tangon painoa sen heiton aikana.

K: Mitkä ovat jatkuvan valun rajoitukset?

V: Ei myöskään ole taloudellista käyttää tätä menetelmää erityisten metalliseosten kanssa pienempiä määriä. Toinen huomioitava asia on muodot, jotka voidaan valaa. Jatkuva valu on rajoitettu yksinkertaisempiin muotoihin, joilla on vakaa poikkileikkaus-.

K: Mitkä ovat jatkuvan valun 3 päätuotetta?

V: Jatkuva valu, jota kutsutaan myös säievaluksi, on prosessi, jossa sula metalli jähmettyy "puolivalmiiksi" aihioksi, laatoiksi tai laatoiksi myöhempää valssausta varten viimeistelytehtaissa.

K: Mitä on vaakasuora jatkuva valu?

V: Sitä käytetään tyypillisesti alumiinin ja muutamien muiden metallien valumiseen erikoissovelluksiin. Vaakasuuntaisessa jatkuvassa valussa sula kulkee jatkuvasti valujärjestelmän läpi ja leikataan etukäteen haluttuun kokoon.

K: Mitä eroa on pysty- ja vaakavalolla?

V: Vaakasuuntainen keskipakovalu noudattaa myös samoja perusperiaatteita kuin keskipakovalu yleensä. Ero pystysuoraan valuun on pyörimisakseli. Vaakasuuntaisessa keskipakovalussa muotin pituus tai leveys on paljon suurempi kuin korkeus ja pyörimisakseli on vaakasuora.

K: Mitä jatkuvalla valulla tarkoitetaan?

V: Jatkuva valu on metallin valuprosessi, joka tuottaa jatkuvia metallipituuksia, joiden poikkileikkaus on vakio (2D). Se on erittäin tehokas menetelmä sulan metallin muuntamiseksi pitkiksi puolivalmiiksi tuotteiksi, joilla on suhteellisen pieni, mahdollisesti monimutkainen{4}}poikkileikkaus.

K: Kuinka valutuote poistetaan muotista vaakasuuntaisessa jatkuvassa valussa?

V: Muotti värähtelee pystysuunnassa, jotta kuori ei tarttuisi muotin seinämiin. Koneessa alempana olevat käyttötelat poistavat kuoren jatkuvasti muotista nopeudella tai "valunopeudella", joka vastaa tulevan metallin virtausta, joten prosessi toimii ihanteellisesti tasaisessa tilassa.

K: Mikä on esimerkki jatkuvasta valusta?

V: Useita jatkuvan{0}}valukonsepteja on testattu ja testataan edelleen laboratorioissa, koelaitoksissa ja koekäytössä. Esimerkkejä ovat yksi-- tai kaksi-rullanauhapyörät, jotka valavat nauhaa suoraan nestemäisestä teräksestä, ja hihnapyörät ohuiden-laattojen tuotantoon.

Olemme ammattimaisia ​​vaakasuuntaisen jatkuvan valun valmistajia ja toimittajia Kiinassa, erikoistuneet korkealaatuisten räätälöityjen palvelujen tarjoamiseen. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan kestävää vaakasuuntaista jatkuvaa valua kilpailukykyiseen hintaan tehtaaltamme.

Ota yhteyttä tuotteen toimittajaan