Vaakasuuntainen jatkuvavalukone
Mikä on vaakasuuntainen jatkuvavalukone
Vaakasuuntaisessa jatkuvassa valussa sula kulkee jatkuvasti valujärjestelmän läpi ja leikataan etukäteen haluttuun kokoon. Valu lopetetaan vasta kun sulaa ei enää ole. Vaakasuuntaista prosessia käytetään ei--rautametallien ja teräksen käsittelyyn.
Vaakasuuntaisen jatkuvan valukoneen edut
Yksinkertaista tuotantoprosessia ja lyhennä prosessin kulkua
Jatkuva valuprosessi eliminoi muotista purkamisen, muovauksen, teräsharkojen liotuksen ja kukinnan. Nämä säästetyt prosessit voivat auttaa käyttäjiä säästämään 40 % alkuperäisestä investoinnistaan. Lisäksi jatkuvavalulaitteiston rakenne yksinkertaistuu ja lattiapinta-ala pienenee 30 %. Samaan aikaan, koska jatkuvavalulaitteita on helppo käyttää, se voi tehokkaasti auttaa käyttäjiä vähentämään työvoimakustannuksia.
Parannettu metallisaanto
Perinteisessä painevaluprosessissa tuotantoprosessissa sulasta teräksestä laattaan leikkuupään ja pyrstön menetys on 10–20 %. Jatkuvassa valussa leikkuupään ja hännän menetys on kuitenkin vain 1–2 %. Jatkuva valuprosessi voi lisätä metallisaantoa 10-14 %. Jos lasketaan 10 %:n lisäyksellä, terästehdas, jonka vuosituotanto on miljoona tonnia terästä, voi lisätä tuotantoa 100 000 tonnia terästä jatkuvalla valuprosessilla. tuovat huomattavaa taloudellista hyötyä.
Vähentynyt energiankulutus
Jatkuva valuprosessi voi säästää liotusuunin uudelleenlämmitysprosessia ja vähentää tehokkaasti energiankulutusta. Painevaluon verrattuna jatkuvavalu voi säästää energiaa 400–1200 MJ LT-laattojen valmistuksessa, mikä vastaa 10–30 kg:n raskasta öljyä. Jos jatkuvavalulaatta käyttää kuumasyöttö- ja suoravalssausprosessia, energiankulutusta voidaan vähentää entisestään ja prosessointisykliä voidaan lyhentää (aika, joka kului sulasta teräksestä valssaustuotteeseen prosessin aikana: kylmälataus 30h, kuumalataus 10h, suoravalssaus 2h).
Tuotantoprosessi on koneistettu ja siinä on korkea automaatioaste
Teräksen valmistusprosessissa painevaluprosessi on työvoimavaltainen-ja työympäristö suhteellisen ankara. Jatkuvan valun jälkeen laitteen toiminta voidaan toteuttaa tietokoneohjauksella, mikä parantaa huomattavasti työympäristöä.
-
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu vaakavaluEnemmän
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu vaakavalukone on innovatiivinen laite, joka on mullistanut ruostumattomien terästuotteiden valmistustavan. Se on nykyaikainen koneisto, joka valmistaa
-
Teräksen vaakavalukoneEnemmän
Teräksen vaakavalukonetta voidaan käyttää pyöreän, neliön ja suorakulmaisen metallin muottivalumuottien valmistukseen, joiden poikkileikkaus on 100–220 mm. Lisäksi väliastia voidaan varustaa
Miksi valita meidät
Kehittyneet laitteet
Teemme suuria toimenpiteitä varmistaaksemme, että työskentelemme alan laadukkaimmilla laitteilla ja että laitteitamme huolletaan säännöllisesti ja huolellisesti.
Ammattitaitoinen tiimi
Meillä on joukko ammattitaitoisia ja kokeneita ammattilaisia, jotka ovat{0}}perillä viimeisimmästä tekniikasta ja alan standardeista. Tiimimme on sitoutunut varmistamaan, että asiakkaamme saavat parasta mahdollista palvelua ja tukea.
Kilpailukykyiset hinnat
Tarjoamme tuotteemme kilpailukykyiseen hintaan, joten ne ovat edullisia asiakkaillemme. Uskomme, että korkealaatuisten-tuotteiden ei pitäisi olla korkealaatuisia, ja pyrimme tuomaan tuotteemme kaikkien saataville.
Rikas kokemus
Sillä on pitkäaikainen{0}}maine alalla, minkä ansiosta se erottuu kilpailijoistaan. Monien vuosien kokemuksella he ovat kehittäneet taitoja, joita tarvitaan vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin.
Ammattitaitoinen palvelu
Voimme hyväksyä tehdastarkastuksen ja tavaroiden tarkastuksen milloin tahansa. Tekninen keskustelu, uusien tuotteiden tutkimus ja kehitys sekä täydellinen-myynninjälkeinen palvelu.
Korkealaatuiset tuotteet
Asetamme aina asiakkaiden tarpeet ja odotukset etusijalle, tarkennamme, jatkuvasti parantamme, etsimme kaikkia tilaisuuksia tehdä paremmin, tarjotaksemme asiakkaille heidän odotuksiaan laadukkaista tuotteista, tarjotaksemme asiakkaillemme tyydyttävimmän palvelun milloin tahansa.
Erot vaaka- ja pystysuuntaisten keskipakovalukoneiden välillä
Sekä vaaka- että pystysuoraa keskipakovaluprosesseja voidaan käyttää rautapitoisten ja ei-rautapitoisten materiaalien kanssa. Koneet eivät itse ole tietoisia kehrätystä materiaalista. Erilaisia prosessitekniikoita, kuten vesijäähdytyksen kestoa ja kaatamisen ja kehruunopeuksia soveltamalla, voidaan onnistuneesti kaataa erilaisia materiaaleja, kuten kuparia ja valurautaa, samantyyppisiin laitteisiin ja saavuttaa laadukkaita valukappaleita.
Pysty- ja vaakasuuntaiset valukappaleet eivät eroa ainoastaan valumaisista valumuodoista, vaan myös sen mukaan, kuinka sula materiaali toimii koneessa. "Vaikka sekä pysty- että vaakasuuntaisissa menetelmissä käytetään keskipakovoimaa, on eroja siinä, miten voima kohdistetaan suhteessa muotin pyörimisakseliin ja sulan metallin nopeus suhteessa pyörivään muottiin. Esimerkiksi pystysuoralla muotin akselilla tuloksena nesteeseen kohdistuva voima on vakio. Näin ei tapahdu vaakasuuntaisessa muotissa. Toinen ero muotin pyörimisnopeuden ympärillä on vaaka- ja pystysuuntauksella. metallia kaadetaan vaakasuoraan pyörivään muottiin, metallin ja muotin välillä tapahtuu huomattavaa liukumista, jotta metalli ei liiku yhtä nopeasti kuin pyörivä muotti sula metalli muodostaa parabolisen muodon kilpailevien gravitaatio- ja keskipakovoimien vuoksi.

Vaakasuuntaisen jatkuvan valuyksikön ylläpidon merkitys

Minkä tahansa koneen kunnossapidolla on suuri merkitys, eikä jatkuvavaluyksikkö ole poikkeus. Jatkuvavalukoneen mekaanisen huollon vahvistaminen voi varmistaa jatkuvan valukoneen toimintanopeuden ja lisätä sen tuotantokapasiteettia. Mekaaniset huoltolaitteet on sijoitettu jatkuvan valukoneen tuotantoprosessilinjan ulkopuolelle. Päätarkoituksena on nostaa jatkuvavalukoneen rungon neljä pääosaa tuotantolinjalta valuteräksen käyttöiän umpeutumisen, suuttimen tukkeutumisen tai säännöllisen vaihdon jne. vuoksi ja kuljettaa se linjalle. Korjaukset ulkona.
Tällä tavalla kaikki huoltotoimenpiteet voidaan suorittaa offline-tilassa, ja ainoa vaikutus jatkuvavalukoneen tuotantonopeuteen on online-laitteiden vaihtamiseen ja nostamiseen kuluva aika. aika. Tämän vuoksi nykyaikaisten laattapyörien käyttöaste voi olla 70-80 % tai jopa yli 90 %. Toimintanopeuden kasvu tarkoittaa myös jatkuvavalukoneen tuotantokapasiteetin kasvua, jolloin jatkuvavalukoneen energiansäästövaikutus on merkittävämpi.
Jatkuvavalukoneen mekaanisen huollon vahvistaminen voi parantaa mekaanisten laitteiden eheyttä ja varmistaa laatan laadun. Nykyaikaisen laattapyörän neljä tärkeintä käyttövaraosaa vaihdetaan kaikki. Teräsvuodon tai muun onnettomuuden sattuessa päälaitteistossa on vaurioitunut tai umpeutunut laitteisto nostettava pois linjasta kokonaisuutena ja korvattava sen jälkeen täydellisellä korvaavalla laitteistolla.
Kuinka vaakasuuntainen jatkuvavalukone toimii
Vaakasuuntaisen jatkuvavalukoneen toimintaperiaate on suhteellisen yksinkertainen, mutta se on erittäin tehokas. Ensinnäkin nestemäinen metalli tulee koneeseen valurautaisenaksi kutsutun säiliön kautta. Sitten metalli ruiskutetaan ruiskun kautta muottiin, jota kutsutaan kiteyttimeksi. Kiteyttäjän sisäosa lämmitetään metallin nopean jähmettymisen varmistamiseksi. Kun metalli on jähmettynyt aihioksi, jatkuvavalukone työntää aihion automaattisesti ulos ja lähettää sen sitten seuraavaan prosessiin jatkokäsittelyä varten.
Vaakasuuntaisen jatkuvan pyörän ominaisuudet
Vaakasuuntaisen jatkuvavalukoneen väliastia, kiteytyslaite, toissijainen jäähdytyslaite ja aihion vetolaite on sijoitettu kaikki maatasolle suorassa linjassa ja vaakasuorassa järjestelyssä. Sula teräs kaadetaan välialtaaseen, ja väliastia yhdistetään muotin tulopäähän. Välialtaassa oleva sula teräs menee vesijäähdytettyyn muottiin muotin ja keskiosan ja kauhan liitoskohdassa olevan erotusrenkaan kautta ja jähmettyy tietyn muotoiseksi vaipan muotoiseksi nestemäisellä ytimellä. Valettu aihio vedetään ulos muotista, kiinteytetään toissijaisen jäähdytyksen jälkeen ja lähetetään leikkausasemalle leikattavaksi.
Vaakasuuntaisella jatkuvalla valukoneella on alhainen laitekorkeus, joka voidaan asentaa alkuperäiseen työpajaan, ja pääoman rakennuskustannukset pienenevät huomattavasti; laite on yksinkertainen, kevyt ja kätevä huoltaa; väliallas ja muotti on suljettu ja yhdistetty toissijaisen hapettumisen estämiseksi, ja teräksen puhtaus on korkea; Kätevä käyttö, muotin tason säätöä ei tarvita, muotti ei tarvitse muottikuonaa, suutinta ei ole helppo tukkia jne.; valuaihiota ei tarvitse oikaista, ja seosterästä, jolla on vahva halkeamisherkkyys, voidaan kaataa.
Jatkuvavalukoneen valinnan perusperiaatteet ovat
Jatkuvavalukoneen tuotantokapasiteetin tulee vastata teräksenvalmistusuunin tuotantokapasiteettia. Teräksenvalmistuksen tuotantopotentiaalin täysimääräinen hyödyntäminen jatkuvan pyörän tuotantokapasiteetin tulee olla 10-20 % rikas.
Täyttää teräslaadun ja valssausosan eritelmien vaatimukset. Tuotantokäytännön tilastotietojen mukaan nykyiset pysty-, pystytaivutus- ja valokaarivalukoneet voivat täyttää hiiliteräksen, niukkaseosteisen teräksen, seosteräksen ja erilaisten profiilien vaatimukset, mutta jatkuvavalukone on laajimmin käytetty (noin yli 60 % jatkuvavalukoneiden rakenteesta).
Täytä tuotteen laatuvaatimukset. Laatan laatu sisältää pääasiassa kaksi näkökohtaa, joista toinen on laatan sisäiset halkeamat ja erottuminen, ja toinen on laatan puhtaus. Ensin mainittu määräytyy sulan teräksen staattisen paineen perusteella, mikä saa aihion pullistumaan ja taipumaan ja suoristamaan. Pysty → pystytaivutus → kaari → ellipsi → vaakasuora järjestyksessä valukoneen korkeus pienenee, ja myös syntyvien halkeamien taipumus pienenee. Jälkimmäinen liittyy sulkeumien kellumiseen kiteyttäjän nesteontelossa. Pysty- vaakasuora järjestyksessä, kun pyörän korkeus laskee, sulkeumien kerääntyminen valulaattaan kasvaa vähitellen.
Kun edellä mainitut kaksi ristiriitaista vaikuttavaa tekijää on arvioitu perusteellisesti, valokaari jatkuva valukone on edelleen suhteellisen ihanteellinen malli yhdistettynä ulkoiseen jalostukseen, ei--hapettavaan valuun ja muihin toimenpiteisiin, joten se voi täyttää täysin tuotteen puhtausvaatimukset. Jatkuvan kaarivalukoneen valulaatan kaarisulkujen puutteiden ratkaisemiseksi täysin pystysuoralla taivutustyyppisellä jatkuvavalukoneella, jossa on suora muoti, jossa on pystysuora osa (2 ~ 3 m), on uusi kehityssuunta.
Vähennä rakennusinvestointeja ja laitevalmistuskustannuksia.
Mallien valinnassa ei ole yhtenäistä standardia. Tehtaan tuotesuunnitelma on yhdistettävä ja kokonaisvaltaisesti otettava huomioon tuottavuus, tuotteen laatu, valukoneen korkeus ja investointi. Jatkuvavalukoneen rakentamista tulee pitää systemaattisena projektina. Jatkuvan valun ylävirran puolella on otettava huomioon, että terästeollisuudessa tulisi olla takuujärjestelmä (kuten uunin ulkopuolinen-jalostus), joka tarjoaa laadukasta sulaa terästä jatkuvaan valuun. Jatkuvan valun myötävirtaan on otettava huomioon kuuman syöttö, kuumalataus ja valulaatan suora valssaus. Ja valssattujen tuotteiden laadunvarmistusjärjestelmä. Itse jatkuvavalukoneessa tulee ottaa huomioon laitteet, tekniikka ja ohjausjärjestelmä virheettömien -aihioiden valmistukseen.
Periaatteet, jotka on otettava huomioon jatkuvatoimisen pyörän ja teräsuunin yhdistämisessä
Moni-uunin jatkuva kaato: Pitkän avoimen-uunisulatusajan vuoksi jatkuvatoimiset pyörät voivat yleensä valaa vain yhdessä uunissa. Konvertterien ja sähköuunien yhteydessä on välttämätöntä toteuttaa useiden uunien jatkuva valu, jotta jatkuvan valun tuotantokapasiteetille saadaan täysi peli, sulan teräksen saannon lisääminen ja kustannusten alentaminen.
Jatkuvan valun kaatoaika ja muuntimen väliottojakso tulee sovittaa hyvin yhteen.
Jatkuvan valun tuotantokapasiteetin tulee olla sopivasti suurempi kuin teräsuunin tuotantokapasiteetti sulatuslaitteiston tuotantopotentiaalin täyttämiseksi.
Yleensä ylijäämän pitäisi olla 10-20 %.
Valitse uunin ulkopuolelta sopiva jalostuslaitteisto, joka täyttää tuotteen laatuvaatimukset jatkuvan sulan teräksen laadun varmistamiseksi. Jatkuvavalamon ja valssaamon yhteistyön periaatteet
Kuinka valitsen vaakasuuntaisen jatkuvan valukoneen
Vaakasuuntaisen jatkuvan valukoneen valitseminen voi olla haastava tehtävä, mutta voit ottaa huomioon muutamia tärkeitä tekijöitä, jotka auttavat tekemään tietoon perustuvan päätöksen, kun arvioit vaakasuuntaisen jatkuvan valukoneen ostoa. Sisältää tyypin, materiaalin, toiminnon, tarkoituksen ja käytön, ylläpidon ja tuen, budjetin ja niin edelleen.
Jatkuvan pyörän luokitus
Jatkuvavalukoneet voidaan luokitella useisiin eri muotoihin. Rakenteen muodon mukaan jatkuvavalukone voidaan jakaa pystysuoraan jatkuvaan valukoneeseen, pystysuoraan jatkuvaan valukoneeseen, jatkuvaan kaarivalukoneeseen, jossa on suoraviivainen segmentti, ARC-jatkuvavalukone, monisäteinen ellipsi jatkuvavalukone ja vaakasuuntainen jatkuvavalukone. Jatkuvan valutekniikan kehittämisen myötä pyörän jatkuvavalukoneiden, erityisesti ohuiden levyjen jatkuvavalukoneiden, tutkimus on suoritettu. Poikkileikkauksen koon ja muodon mukaan jatkuva pyörä voidaan jakaa laattapyörään ja aihiopyörään, kukkapyörään, pyöreään pyörään, profiilipyörään ja ohutlevypyörään. Suorakaiteen muotoinen aihiopyörä kuuluu myös aihiopyörään, jota kutsutaan tavallisesti aihioksi, jos valuosa tai vastaava osapinta-ala on suurempi kuin 200–200 mm, ja bloom, jos poikkileikkaus tai vastaava osapinta-ala on pienempi kuin 160–160 mm, suorakaiteen muotoista aihiota, jonka leveys-paksuussuhde on suurempi kuin 3, kutsutaan laataksi. Jos jatkuvavalukone voidaan jakaa yksi--virtaus-, kaksois--virtaus- tai monivirtaus--valukoneeseen sen mukaan, kuinka monta aihiota voidaan valaa yhteisen kauhan alle.
Tehtaamme
Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd.:n pääkonttori sijaitsee Shanghaissa. Se on ammattimainen valmistaja, joka yhdistää suunnittelun, valmistuksen ja kattavat-myynnin jälkeiset palvelut sekä täydelliset laitepalvelut.







FAQ
Olemme ammattimaisia vaakasuuntaisten jatkuvavalukoneiden valmistajia ja toimittajia Kiinassa, erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuista räätälöityä palvelua. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan kestävän vaakasuuntaisen jatkuvan valukoneen kilpailukykyiseen hintaan tehtaaltamme.




