Vaakasuuntainen jatkuvavalukone

Mikä on vaakasuuntainen jatkuvavalukone

 

 

Vaakasuuntaisessa jatkuvassa valussa sula kulkee jatkuvasti valujärjestelmän läpi ja leikataan etukäteen haluttuun kokoon. Valu lopetetaan vasta kun sulaa ei enää ole. Vaakasuuntaista prosessia käytetään ei--rautametallien ja teräksen käsittelyyn.

Vaakasuuntaisen jatkuvan valukoneen edut

Yksinkertaista tuotantoprosessia ja lyhennä prosessin kulkua
Jatkuva valuprosessi eliminoi muotista purkamisen, muovauksen, teräsharkojen liotuksen ja kukinnan. Nämä säästetyt prosessit voivat auttaa käyttäjiä säästämään 40 % alkuperäisestä investoinnistaan. Lisäksi jatkuvavalulaitteiston rakenne yksinkertaistuu ja lattiapinta-ala pienenee 30 %. Samaan aikaan, koska jatkuvavalulaitteita on helppo käyttää, se voi tehokkaasti auttaa käyttäjiä vähentämään työvoimakustannuksia.

 

Parannettu metallisaanto
Perinteisessä painevaluprosessissa tuotantoprosessissa sulasta teräksestä laattaan leikkuupään ja pyrstön menetys on 10–20 %. Jatkuvassa valussa leikkuupään ja hännän menetys on kuitenkin vain 1–2 %. Jatkuva valuprosessi voi lisätä metallisaantoa 10-14 %. Jos lasketaan 10 %:n lisäyksellä, terästehdas, jonka vuosituotanto on miljoona tonnia terästä, voi lisätä tuotantoa 100 000 tonnia terästä jatkuvalla valuprosessilla. tuovat huomattavaa taloudellista hyötyä.

 

Vähentynyt energiankulutus
Jatkuva valuprosessi voi säästää liotusuunin uudelleenlämmitysprosessia ja vähentää tehokkaasti energiankulutusta. Painevaluon verrattuna jatkuvavalu voi säästää energiaa 400–1200 MJ LT-laattojen valmistuksessa, mikä vastaa 10–30 kg:n raskasta öljyä. Jos jatkuvavalulaatta käyttää kuumasyöttö- ja suoravalssausprosessia, energiankulutusta voidaan vähentää entisestään ja prosessointisykliä voidaan lyhentää (aika, joka kului sulasta teräksestä valssaustuotteeseen prosessin aikana: kylmälataus 30h, kuumalataus 10h, suoravalssaus 2h).

 

Tuotantoprosessi on koneistettu ja siinä on korkea automaatioaste
Teräksen valmistusprosessissa painevaluprosessi on työvoimavaltainen-ja työympäristö suhteellisen ankara. Jatkuvan valun jälkeen laitteen toiminta voidaan toteuttaa tietokoneohjauksella, mikä parantaa huomattavasti työympäristöä.

  • Ruostumattomasta teräksestä valmistettu vaakavalu

    Ruostumattomasta teräksestä valmistettu vaakavalukone on innovatiivinen laite, joka on mullistanut ruostumattomien terästuotteiden valmistustavan. Se on nykyaikainen koneisto, joka valmistaa

    Enemmän
  • Teräksen vaakavalukone

    Teräksen vaakavalukonetta voidaan käyttää pyöreän, neliön ja suorakulmaisen metallin muottivalumuottien valmistukseen, joiden poikkileikkaus on 100–220 mm. Lisäksi väliastia voidaan varustaa

    Enemmän
 

Miksi valita meidät

 
01/

Kehittyneet laitteet
Teemme suuria toimenpiteitä varmistaaksemme, että työskentelemme alan laadukkaimmilla laitteilla ja että laitteitamme huolletaan säännöllisesti ja huolellisesti.

02/

Ammattitaitoinen tiimi
Meillä on joukko ammattitaitoisia ja kokeneita ammattilaisia, jotka ovat{0}}perillä viimeisimmästä tekniikasta ja alan standardeista. Tiimimme on sitoutunut varmistamaan, että asiakkaamme saavat parasta mahdollista palvelua ja tukea.

03/

Kilpailukykyiset hinnat
Tarjoamme tuotteemme kilpailukykyiseen hintaan, joten ne ovat edullisia asiakkaillemme. Uskomme, että korkealaatuisten-tuotteiden ei pitäisi olla korkealaatuisia, ja pyrimme tuomaan tuotteemme kaikkien saataville.

04/

Rikas kokemus
Sillä on pitkäaikainen{0}}maine alalla, minkä ansiosta se erottuu kilpailijoistaan. Monien vuosien kokemuksella he ovat kehittäneet taitoja, joita tarvitaan vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin.

05/

Ammattitaitoinen palvelu
Voimme hyväksyä tehdastarkastuksen ja tavaroiden tarkastuksen milloin tahansa. Tekninen keskustelu, uusien tuotteiden tutkimus ja kehitys sekä täydellinen-myynninjälkeinen palvelu.

06/

Korkealaatuiset tuotteet
Asetamme aina asiakkaiden tarpeet ja odotukset etusijalle, tarkennamme, jatkuvasti parantamme, etsimme kaikkia tilaisuuksia tehdä paremmin, tarjotaksemme asiakkaille heidän odotuksiaan laadukkaista tuotteista, tarjotaksemme asiakkaillemme tyydyttävimmän palvelun milloin tahansa.

Erot vaaka- ja pystysuuntaisten keskipakovalukoneiden välillä

 

Sekä vaaka- että pystysuoraa keskipakovaluprosesseja voidaan käyttää rautapitoisten ja ei-rautapitoisten materiaalien kanssa. Koneet eivät itse ole tietoisia kehrätystä materiaalista. Erilaisia ​​prosessitekniikoita, kuten vesijäähdytyksen kestoa ja kaatamisen ja kehruunopeuksia soveltamalla, voidaan onnistuneesti kaataa erilaisia ​​materiaaleja, kuten kuparia ja valurautaa, samantyyppisiin laitteisiin ja saavuttaa laadukkaita valukappaleita.
Pysty- ja vaakasuuntaiset valukappaleet eivät eroa ainoastaan ​​valumaisista valumuodoista, vaan myös sen mukaan, kuinka sula materiaali toimii koneessa. "Vaikka sekä pysty- että vaakasuuntaisissa menetelmissä käytetään keskipakovoimaa, on eroja siinä, miten voima kohdistetaan suhteessa muotin pyörimisakseliin ja sulan metallin nopeus suhteessa pyörivään muottiin. Esimerkiksi pystysuoralla muotin akselilla tuloksena nesteeseen kohdistuva voima on vakio. Näin ei tapahdu vaakasuuntaisessa muotissa. Toinen ero muotin pyörimisnopeuden ympärillä on vaaka- ja pystysuuntauksella. metallia kaadetaan vaakasuoraan pyörivään muottiin, metallin ja muotin välillä tapahtuu huomattavaa liukumista, jotta metalli ei liiku yhtä nopeasti kuin pyörivä muotti sula metalli muodostaa parabolisen muodon kilpailevien gravitaatio- ja keskipakovoimien vuoksi.

钢卧式连铸机

Vaakasuuntaisen jatkuvan valuyksikön ylläpidon merkitys

 

不锈钢卧式铸造

Minkä tahansa koneen kunnossapidolla on suuri merkitys, eikä jatkuvavaluyksikkö ole poikkeus. Jatkuvavalukoneen mekaanisen huollon vahvistaminen voi varmistaa jatkuvan valukoneen toimintanopeuden ja lisätä sen tuotantokapasiteettia. Mekaaniset huoltolaitteet on sijoitettu jatkuvan valukoneen tuotantoprosessilinjan ulkopuolelle. Päätarkoituksena on nostaa jatkuvavalukoneen rungon neljä pääosaa tuotantolinjalta valuteräksen käyttöiän umpeutumisen, suuttimen tukkeutumisen tai säännöllisen vaihdon jne. vuoksi ja kuljettaa se linjalle. Korjaukset ulkona.

Tällä tavalla kaikki huoltotoimenpiteet voidaan suorittaa offline-tilassa, ja ainoa vaikutus jatkuvavalukoneen tuotantonopeuteen on online-laitteiden vaihtamiseen ja nostamiseen kuluva aika. aika. Tämän vuoksi nykyaikaisten laattapyörien käyttöaste voi olla 70-80 % tai jopa yli 90 %. Toimintanopeuden kasvu tarkoittaa myös jatkuvavalukoneen tuotantokapasiteetin kasvua, jolloin jatkuvavalukoneen energiansäästövaikutus on merkittävämpi.

Jatkuvavalukoneen mekaanisen huollon vahvistaminen voi parantaa mekaanisten laitteiden eheyttä ja varmistaa laatan laadun. Nykyaikaisen laattapyörän neljä tärkeintä käyttövaraosaa vaihdetaan kaikki. Teräsvuodon tai muun onnettomuuden sattuessa päälaitteistossa on vaurioitunut tai umpeutunut laitteisto nostettava pois linjasta kokonaisuutena ja korvattava sen jälkeen täydellisellä korvaavalla laitteistolla.

Kuinka vaakasuuntainen jatkuvavalukone toimii

Vaakasuuntaisen jatkuvavalukoneen toimintaperiaate on suhteellisen yksinkertainen, mutta se on erittäin tehokas. Ensinnäkin nestemäinen metalli tulee koneeseen valurautaisenaksi kutsutun säiliön kautta. Sitten metalli ruiskutetaan ruiskun kautta muottiin, jota kutsutaan kiteyttimeksi. Kiteyttäjän sisäosa lämmitetään metallin nopean jähmettymisen varmistamiseksi. Kun metalli on jähmettynyt aihioksi, jatkuvavalukone työntää aihion automaattisesti ulos ja lähettää sen sitten seuraavaan prosessiin jatkokäsittelyä varten.

Vaakasuuntaisen jatkuvan pyörän ominaisuudet

Vaakasuuntaisen jatkuvavalukoneen väliastia, kiteytyslaite, toissijainen jäähdytyslaite ja aihion vetolaite on sijoitettu kaikki maatasolle suorassa linjassa ja vaakasuorassa järjestelyssä. Sula teräs kaadetaan välialtaaseen, ja väliastia yhdistetään muotin tulopäähän. Välialtaassa oleva sula teräs menee vesijäähdytettyyn muottiin muotin ja keskiosan ja kauhan liitoskohdassa olevan erotusrenkaan kautta ja jähmettyy tietyn muotoiseksi vaipan muotoiseksi nestemäisellä ytimellä. Valettu aihio vedetään ulos muotista, kiinteytetään toissijaisen jäähdytyksen jälkeen ja lähetetään leikkausasemalle leikattavaksi.

 

Vaakasuuntaisella jatkuvalla valukoneella on alhainen laitekorkeus, joka voidaan asentaa alkuperäiseen työpajaan, ja pääoman rakennuskustannukset pienenevät huomattavasti; laite on yksinkertainen, kevyt ja kätevä huoltaa; väliallas ja muotti on suljettu ja yhdistetty toissijaisen hapettumisen estämiseksi, ja teräksen puhtaus on korkea; Kätevä käyttö, muotin tason säätöä ei tarvita, muotti ei tarvitse muottikuonaa, suutinta ei ole helppo tukkia jne.; valuaihiota ei tarvitse oikaista, ja seosterästä, jolla on vahva halkeamisherkkyys, voidaan kaataa.

Jatkuvavalukoneen valinnan perusperiaatteet ovat

 

Jatkuvavalukoneen tuotantokapasiteetin tulee vastata teräksenvalmistusuunin tuotantokapasiteettia. Teräksenvalmistuksen tuotantopotentiaalin täysimääräinen hyödyntäminen jatkuvan pyörän tuotantokapasiteetin tulee olla 10-20 % rikas.

 

Täyttää teräslaadun ja valssausosan eritelmien vaatimukset. Tuotantokäytännön tilastotietojen mukaan nykyiset pysty-, pystytaivutus- ja valokaarivalukoneet voivat täyttää hiiliteräksen, niukkaseosteisen teräksen, seosteräksen ja erilaisten profiilien vaatimukset, mutta jatkuvavalukone on laajimmin käytetty (noin yli 60 % jatkuvavalukoneiden rakenteesta).

 

Täytä tuotteen laatuvaatimukset. Laatan laatu sisältää pääasiassa kaksi näkökohtaa, joista toinen on laatan sisäiset halkeamat ja erottuminen, ja toinen on laatan puhtaus. Ensin mainittu määräytyy sulan teräksen staattisen paineen perusteella, mikä saa aihion pullistumaan ja taipumaan ja suoristamaan. Pysty → pystytaivutus → kaari → ellipsi → vaakasuora järjestyksessä valukoneen korkeus pienenee, ja myös syntyvien halkeamien taipumus pienenee. Jälkimmäinen liittyy sulkeumien kellumiseen kiteyttäjän nesteontelossa. Pysty- vaakasuora järjestyksessä, kun pyörän korkeus laskee, sulkeumien kerääntyminen valulaattaan kasvaa vähitellen.

 

Kun edellä mainitut kaksi ristiriitaista vaikuttavaa tekijää on arvioitu perusteellisesti, valokaari jatkuva valukone on edelleen suhteellisen ihanteellinen malli yhdistettynä ulkoiseen jalostukseen, ei--hapettavaan valuun ja muihin toimenpiteisiin, joten se voi täyttää täysin tuotteen puhtausvaatimukset. Jatkuvan kaarivalukoneen valulaatan kaarisulkujen puutteiden ratkaisemiseksi täysin pystysuoralla taivutustyyppisellä jatkuvavalukoneella, jossa on suora muoti, jossa on pystysuora osa (2 ~ 3 m), on uusi kehityssuunta.

 

Vähennä rakennusinvestointeja ja laitevalmistuskustannuksia.
Mallien valinnassa ei ole yhtenäistä standardia. Tehtaan tuotesuunnitelma on yhdistettävä ja kokonaisvaltaisesti otettava huomioon tuottavuus, tuotteen laatu, valukoneen korkeus ja investointi. Jatkuvavalukoneen rakentamista tulee pitää systemaattisena projektina. Jatkuvan valun ylävirran puolella on otettava huomioon, että terästeollisuudessa tulisi olla takuujärjestelmä (kuten uunin ulkopuolinen-jalostus), joka tarjoaa laadukasta sulaa terästä jatkuvaan valuun. Jatkuvan valun myötävirtaan on otettava huomioon kuuman syöttö, kuumalataus ja valulaatan suora valssaus. Ja valssattujen tuotteiden laadunvarmistusjärjestelmä. Itse jatkuvavalukoneessa tulee ottaa huomioon laitteet, tekniikka ja ohjausjärjestelmä virheettömien -aihioiden valmistukseen.

Periaatteet, jotka on otettava huomioon jatkuvatoimisen pyörän ja teräsuunin yhdistämisessä

 

Moni-uunin jatkuva kaato: Pitkän avoimen-uunisulatusajan vuoksi jatkuvatoimiset pyörät voivat yleensä valaa vain yhdessä uunissa. Konvertterien ja sähköuunien yhteydessä on välttämätöntä toteuttaa useiden uunien jatkuva valu, jotta jatkuvan valun tuotantokapasiteetille saadaan täysi peli, sulan teräksen saannon lisääminen ja kustannusten alentaminen.


Jatkuvan valun kaatoaika ja muuntimen väliottojakso tulee sovittaa hyvin yhteen.


Jatkuvan valun tuotantokapasiteetin tulee olla sopivasti suurempi kuin teräsuunin tuotantokapasiteetti sulatuslaitteiston tuotantopotentiaalin täyttämiseksi.

 

Yleensä ylijäämän pitäisi olla 10-20 %.


Valitse uunin ulkopuolelta sopiva jalostuslaitteisto, joka täyttää tuotteen laatuvaatimukset jatkuvan sulan teräksen laadun varmistamiseksi. Jatkuvavalamon ja valssaamon yhteistyön periaatteet

Kuinka valitsen vaakasuuntaisen jatkuvan valukoneen

 

 

Vaakasuuntaisen jatkuvan valukoneen valitseminen voi olla haastava tehtävä, mutta voit ottaa huomioon muutamia tärkeitä tekijöitä, jotka auttavat tekemään tietoon perustuvan päätöksen, kun arvioit vaakasuuntaisen jatkuvan valukoneen ostoa. Sisältää tyypin, materiaalin, toiminnon, tarkoituksen ja käytön, ylläpidon ja tuen, budjetin ja niin edelleen.

Jatkuvan pyörän luokitus

 

Jatkuvavalukoneet voidaan luokitella useisiin eri muotoihin. Rakenteen muodon mukaan jatkuvavalukone voidaan jakaa pystysuoraan jatkuvaan valukoneeseen, pystysuoraan jatkuvaan valukoneeseen, jatkuvaan kaarivalukoneeseen, jossa on suoraviivainen segmentti, ARC-jatkuvavalukone, monisäteinen ellipsi jatkuvavalukone ja vaakasuuntainen jatkuvavalukone. Jatkuvan valutekniikan kehittämisen myötä pyörän jatkuvavalukoneiden, erityisesti ohuiden levyjen jatkuvavalukoneiden, tutkimus on suoritettu. Poikkileikkauksen koon ja muodon mukaan jatkuva pyörä voidaan jakaa laattapyörään ja aihiopyörään, kukkapyörään, pyöreään pyörään, profiilipyörään ja ohutlevypyörään. Suorakaiteen muotoinen aihiopyörä kuuluu myös aihiopyörään, jota kutsutaan tavallisesti aihioksi, jos valuosa tai vastaava osapinta-ala on suurempi kuin 200–200 mm, ja bloom, jos poikkileikkaus tai vastaava osapinta-ala on pienempi kuin 160–160 mm, suorakaiteen muotoista aihiota, jonka leveys-paksuussuhde on suurempi kuin 3, kutsutaan laataksi. Jos jatkuvavalukone voidaan jakaa yksi--virtaus-, kaksois--virtaus- tai monivirtaus--valukoneeseen sen mukaan, kuinka monta aihiota voidaan valaa yhteisen kauhan alle.

 

Tehtaamme

 

Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd.:n pääkonttori sijaitsee Shanghaissa. Se on ammattimainen valmistaja, joka yhdistää suunnittelun, valmistuksen ja kattavat-myynnin jälkeiset palvelut sekä täydelliset laitepalvelut.

 

productcate-1-1

productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
 

FAQ

 

K: Kuinka paljon vaakasuuntainen jatkuvavalukone maksaa?

V: Vaakasuuntaisen jatkuvan pyörän hinta vaihtelee suuresti sen koosta, toimivuudesta ja monimutkaisuudesta riippuen. Useimpien vaakasuuntaisten jatkuvatoimisten pyörien hinta vaihtelee US$1 288 - US$ 300 000 yksikköä kohti. On tärkeää tutkia ja vertailla eri malleja ja ominaisuuksia löytääksesi tarpeisiisi ja budjettiisi parhaiten sopivan vaakapyörän.

K: Kuinka valita vaakasuuntainen jatkuvavalukone?

V: Vaakapyörän valitseminen voi olla haastava tehtävä, mutta voit ottaa huomioon joitakin keskeisiä tekijöitä, jotka auttavat sinua tekemään tietoon perustuvan päätöksen, kun arvioit vaakasuuntaisen pyörän ostamista. Sisällytä tyyppi, materiaali, toiminnallisuus, tarkoitus ja käyttö, ylläpito ja tuki, budjetti jne.

K: Kuinka monta tyyppiä vaakasuuntaisia ​​jatkuvatoimisia valukoneita on?

V: Vaakasuuntaiset jatkuvat pyörät voidaan jakaa eri tyyppeihin niiden toiminnan tai tarkoituksen perusteella. Käytettävän vaakasuuntaisen jatkuvatoimisen pyörän tyyppi riippuu tuotantoprosessin vaatimuksista ja valmistetun tuotteen tyypistä. Ole rehellinen tuotantokapasiteetistasi ja valitse vaakasuuntainen jatkuvatoimipyörä, joka on suunniteltu erityisesti yrityksesi tarpeisiin.

K: Mikä on jatkuvan valukoneen tarkoitus?

V: Jatkuva valu on valmistusprosessi, jonka avulla metalleja ja metalliseoksia voidaan muotoilla ja jähmettää keskeytyksettä. Metalli kaadetaan muottiin ja jäähdytetään nopeasti tasaisen raerakenteen varmistamiseksi metallin sisällä.

K: Mitä eroa on pystysuoralla ja vaakavalolla?

V: Vaakasuuntainen keskipakovalu noudattaa yleensä samoja perusperiaatteita kuin keskipakovalu. Ero pystysuoraan valuun on pyörimisakseli. Vaakasuuntaisessa keskipakovalussa muotin pituus tai leveys on paljon suurempi kuin korkeus ja pyörimisakseli on vaakasuora.

K: Mitkä ovat kahden tyyppiset valukoneet?

V: Painevalukoneita on kahta päätyyppiä: kuumakammioiset painevalukoneet ja kylmäkammiopainevalukoneet. Kuumakammiokoneissa (kutsutaan "hanhenkaulakoneiksi" niiden metallinsyöttöjärjestelmän muodon vuoksi) on painekammio, joka on kytketty suoraan muottipesään, mikä mahdollistaa sulan metallin jatkuvan virtauksen painekammioon.

K: Mitä eroa on valulla ja jatkuvalla valulla?

V: Pohjimmiltaan harkkovalussa yksittäiset muotit täytetään sulalla teräksellä harkon valmistamiseksi, kun taas jatkuvassa valussa sula metalli jähmettyy "puolivalmiiksi" aihioksi, aihioksi tai aihioksi myöhempää valssausta varten viimeistelytehtaassa. toivottavasti se auttaa sinua.

K: Mikä on esimerkki jatkuvasta valusta?

V: Monia jatkuvavalukonsepteja on testattu ja testataan edelleen laboratorioissa, koelaitoksissa ja käyttöönotossa. Esimerkkejä ovat yksi-- tai kaksoisrulla-rullapyörät (valunauhat suoraan nestemäisestä teräksestä) ja hihnapyörät ohuiden laattojen tuotantoon.

K: Mikä on vaakavaluprosessin kulku?

V: Vaakasuuntaista keskipakovalua käytetään pyörivän akselin osien valumiseen. Tekniikka käyttää pyörivän sylinterimäisen muotin synnyttämää keskipakovoimaa sulan metallin pakottamiseksi muotin seiniä vasten ja muodostaa halutun muodon sen jähmettyessä.

K: Mitkä ovat kolme valuprosessin päätyyppiä?

V: Valu on perusvalmistusprosessi, joka sisältää sulan materiaalin muovauksen haluttuun muotoon muotin sisällä. Valuprosesseja on erilaisia, mukaan lukien: hiekkavalu, painevalu ja sijoitusvalu.

K: Onko suulakepuristus sama kuin jatkuva valu?

V: Suulakepuristus sopii erinomaisesti valmistajille, jotka tarvitsevat perustankoja, mutta jos etsit monimutkaisempia osia, suulakepuristamalla pääset vain pitkälle. Jatkuva valu on ollut suulakepuristuksen kilpailija useiden vuosien ajan, koska se tarjoaa samanlaisen prosessin halvemmalla ja suuremmalla onnistumisprosentilla.

K: Mitä eroa on valulla ja jatkuvalla valulla?

V: Pohjimmiltaan Valanteen valussa yksittäiset muotit täytetään sulalla teräksellä teräsharkkojen valmistamiseksi, kun taas jatkuvassa valussa sula metalli jähmettyy "puolivalmiiksi" aihioksi, kukkaksi tai laataksi myöhempää valssausta varten viimeistelytehtaissa. Toivottavasti siitä on sinulle apua.

K: Kuinka jatkuvavalukone toimii?

V: Sula metalli syötetään kaksoisnauhan jatkuvaan valukoneeseen valuhihnojen väliin sijoitetun suuttimen kautta välialtaalta. Metalli jäähdytetään suorassa kosketuksessa hihnojen kanssa, jotka vuorostaan ​​jäähtyvät korkeapaineisella kiertovedellä.

K: Mitkä ovat kolme päätyyppiä valuprosessit?

V: Valu on perusvalmistusprosessi, joka sisältää sulan materiaalin muovauksen haluttuun muotoon muotin sisällä. Valuprosesseja on erilaisia, mukaan lukien: hiekkavalu, painevalu ja sijoitusvalu.

K: Mitkä ovat vaaka- ja pystysuuntaiset tyypit?

V: On olemassa kahden tyyppisiä kohdistuksia vaakasuora tasaus ja pystytasaus. Horisontaalinen kohdistus sisältää suoran reitin, kaarteet tai poikkeaman vaakasuunnassa. Vertical Alignment sisältää pystysuuntaiset käyrät ja kaltevuuden maassa.

K: Mikä valuprosessi on tehokkain?

V: Painevalu on tehokkain prosessi suuren volyymin tarkkuusvaluihin. Tämä prosessi tuottaa valukappaleita, joilla on korkeimmat toleranssit, lujuus ja korkeimmat tuotantonopeudet.

K: Mikä valumenetelmä on sopivin erittäin suurten osien valmistukseen?

V: Hiekka{0}}valumenetelmä sopii erinomaisesti suurempiin osiin, koska muottien valmistus on joustavampaa ja halvempaa. Alemmat tuotantosarjat sopivat hyvin hiekkavaluihin. Hiekkavalu on ihanteellinen osille, jotka eivät vaadi tiukkoja mittatoleransseja tai suuria koneistusasteita.

K: Mikä on jatkuvan valun tarkoitus teräksenvalmistusprosessissa?

V: Jatkuva valuprosessi on kasvanut suurimmaksi teräksen valumenetelmäksi, ylittäen perinteisen harkkovalureitin 1980-luvun puolivälissä. Nykyään jatkuvavalusuhde on saavuttanut 95 prosentin tason. Jatkuva valu tarjoaa korkean tuottavuuden ja tuoton lisäksi myös paremman laadun.

K: Mikä on uusin valutekniikka?

V: Yksi valutekniikan uusimmista ja jännittävimmistä edistysaskeleista on kyky tulostaa 3D-hiekkamuotteja ja -ytimiä. Työskentelemme kumppanin kanssa tuottaaksemme erittäin tarkan muotin huomattavasti lyhyemmässä ajassa kuin perinteisillä menetelmillä. Monimutkaisemmat ja monimutkaisemmat muodot ovat myös mahdollisia.

K: Mitä eroa on pysty- ja vaakavalolla?

V: Vaakasuuntainen keskipakovalu noudattaa myös samoja perusperiaatteita kuin keskipakovalu yleensä. Ero pystysuoraan valuun on pyörimisakseli. Vaakasuuntaisessa keskipakovalussa muotin pituus tai leveys on paljon suurempi kuin korkeus ja pyörimisakseli on vaakasuora.

Olemme ammattimaisia ​​vaakasuuntaisten jatkuvavalukoneiden valmistajia ja toimittajia Kiinassa, erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuista räätälöityä palvelua. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan kestävän vaakasuuntaisen jatkuvan valukoneen kilpailukykyiseen hintaan tehtaaltamme.

Ota yhteyttä tuotteen toimittajaan